現(xiàn)代社會，隨著各項技術(shù)的飛速發(fā)展，在很多行業(yè)機器設(shè)備替代人力變得越來越常見。在我們配料行業(yè)，因為傳統(tǒng)的人工配料不僅效率低下，而且還極易出錯，因此自動化配料秤的使用，也就顯得很有必要了。

作為一款能夠針對多種散狀物料進行動態(tài)連續(xù)式配料的計量設(shè)備，要想完成其重要的計量使命，其與相關(guān)物料一直保持直接接觸的皮帶就很是重要，但是在很多時候，皮帶跑偏就是令人頭疼的BUG之一。雖說很多配料秤廠家已經(jīng)嘗試使用糾偏裝置來防止跑偏，但是這種做法也只是“緩兵之計”，要想使得皮帶運行保持穩(wěn)定，還需從長計議。

1、首先，需要相關(guān)人員經(jīng)常性地查看相關(guān)物料的落料點是否處于皮帶中央。如果落料點位置不合適，應該及時調(diào)整，使物料落料保持正常，盡量避免由于落料不均導致的皮帶跑偏。

2、其次，就得檢查配料秤的托輥部位了。作為輸送皮帶的直接支撐物，托輥的日常維護也十分重要。尤其是在配料秤經(jīng)過長時間的工作后，很多粉狀物料常常會飛灑到托輥上，這樣就在無形中慢慢增加了托輥的直徑，跑偏也就自然產(chǎn)生了。

3、隨后，就得看配料秤的滾筒部位了。在配料秤的運行過程中，無論是主動滾筒還是從動滾筒，都無時無刻不在和皮帶“親密接觸”，如果兩個滾筒不平行，尤其是主動滾筒與皮帶秤的中心線不滿足垂直精度，那么皮帶的跑偏將會尤為嚴重。

4、除此之外，就需要相關(guān)人員在設(shè)備暫停時，及時清掃皮帶上的殘余物料了，這也是在無形中影響皮帶跑偏的一個重要因素。