在我國電子皮帶秤制造業中，配料皮帶秤的應用較為廣泛，它是一個企業綜合實力的體現，隨著配料皮帶秤與稱量等技術的發展與綜合應用，配料皮帶秤一經使用就顯示出了它獨特的優越性和強大生命力，使原來不能解決的許多問題，找到了科學解決的途徑，在實際使用中，配料皮帶秤設備對于工件的精度有著非常嚴格的要求，那么，影響配料皮帶秤的誤差原因有哪些?

　　一般而言配料皮帶秤的誤差是一種經常性出現的現象，但要是配料皮帶秤的誤差如果處理不當，會造成皮帶秤稱重計量的嚴重不準，今天就和大家聊一聊配料皮帶秤產生誤差的原因：

　　要知道，配料皮帶秤的誤差原因一般包括：測力誤差、信號誤差和環境誤差，具體來講：

　　信號誤差、信號誤差主要包括：傳感器零點漂移、線性度下降，累計控制器放大、運算、A/D 轉換誤差，控制信號調節誤差等。其信號誤差的排除方法，檢查系統中元件間相應的內部接線，全部接線要符合現場接線圖的規定;檢查接點的松動，焊接不牢靠，接觸不良，有短路或斷路現象，以及不按要求接地的情況發生時，都會產生讀數錯誤及稱重讀數的不穩定。

　　環境誤差、環境誤差主要包括：環境溫度變化引起的誤差，燒結生產工藝中常用物料有精礦，焦粉，生石灰，石灰石、白云石和返礦等原料。由于燒結配料系統中物料特性的影響，生石灰消化過程中產生的蒸汽、粉塵和高溫，在生產過程中物料很容易粘在稱重框架及包裹在稱重傳感器上，導致實際稱量數握不穩定和傳感器損壞頻繁，對配料的成品質量產生了很大影響，給企業管理帶來相當多的麻煩。

　　測力誤差、測力誤差主要包括：皮帶效應、秤架積塵、秤架卡堵變形等，其中皮帶效應是最主要的誤差來源，它通常由以下因素引起：皮帶跑偏、物料偏載引起的皮帶橫向張力變化;張緊裝置不合適，皮帶托輥、頭輪、尾輪粘料引起的皮帶縱向張力變化等。

　　綜上所述，若想減少配料皮帶秤的誤差，我們就要設法提高配料皮帶秤設備的加工精度，亦如圣能科技給料皮帶秤，采用美國進口稱重傳感器，精確度高，抗干擾能力強，加上獨特的防跑偏技術，確保給料機良好穩定運行，各部件均為標準化生產，市場零部件通用，降低客戶采購成本，這樣的產品，不僅能夠讓皮帶秤的生產過程更精準，還能夠提高皮帶秤的稱量效率與質量，可謂一舉多得！