本文主要從三個方面簡單闡述提高螺旋計量秤技術性能和使用精度的措施：

1、設計制造方面的改進提高

（1）采用盡量小的螺旋間隙十分重要。要求計量精度較高的使用場合，螺旋間隙應控制在0.5至1.0毫米之間，以便克服回流溢料的問題。采用較小的螺距或雙螺葉對物料均勻穩定運行既有好處，對于流動性好的物料更顯得必要。

（2）螺旋秤應設有測速或速度補償環節，以減小速度測量誤差。

（3）對于秤體重平衡限制。過短的螺旋管，不利于瞬時物料負荷的穩定，降低了測量穩定性和靈敏度，特別當螺旋間隙較大時更容易產生竄料、沖料。因此，在工況允許的情況下增長一點螺旋管有利于工作穩定和提供計量精度。

（4）優化改進螺旋軸葉片的形狀和安裝角度，減少物料在螺旋內的堆積和摩擦，進而提升物料流均勻性和計量精度。

（5）加強螺旋軸的剛度和耐磨性，確保螺旋在高速旋轉時保持良好穩定性，減少振動和磨損。

2、正確選用以保障適用性

（1）螺旋計量秤的使用效果與物料特性、工藝環境有密不可分的關系。如果要求較高的計量和控制精度，應基本避免回流、竄料和沖料現象，應避免螺旋葉、軸等部分粘附物料。因此，要求物料粒度、濕度、流動性穩定，不帶黏性，給料壓力比較穩定。

（2）若要使螺旋計量秤在生產使用中達到高精度穩定運行狀態，設備需具備科學方便的校準標定環節，使控制器的顯示值與物料實際流量準確的統一起來。

（3）采用高精密制造工藝的設備，耐磨耐用的工業級材質，采用高精度、高穩定性、冗余設計的稱重傳感器，保證計量精度和應用穩定。

3、科學維護以維持其精度和性能

（1）螺旋計量秤不但在設計時應使秤體積灰積料面最小，在生產維護時也應保持秤體無明顯積灰積料，秤體各部件重量、位置一經安裝調試完畢后就不得隨意改動，以免破壞原始重力平衡，從而造成負荷測量誤差。

（2）應經常檢查軟接頭是否保持正常軟連接，秤體懸臂狀態有無外力干擾等。

（3）定期檢查和清潔螺旋結構、傳感器、控制系統等關鍵部件，確保它們正常工作。

（4）及時更換磨損或損壞的部件，防止故障擴大和影響計量精度。

（5）生產中可增加物料預處理和篩選程序，確保物料符合螺旋計量秤的輸送和計量要求。