隨著工業(yè)場景對實時性、可靠性的要求不斷提升，傳感器技術(shù)逐步從模擬式向數(shù)字化迭代。數(shù)字式稱重傳感器憑借其技術(shù)特性，正成為電子皮帶秤升級的關(guān)鍵驅(qū)動力，推動這一傳統(tǒng)領(lǐng)域向高精度、高適應(yīng)性方向發(fā)展。

傳統(tǒng)的電子皮帶秤主要依賴模擬式稱重傳感器，其通過應(yīng)變片形變產(chǎn)生與載荷成比例的模擬電壓信號，再經(jīng)放大器轉(zhuǎn)換為標準電信號輸出。這種技術(shù)因成本較低、結(jié)構(gòu)簡單，一度成為工業(yè)稱重領(lǐng)域的主流選擇。然而，模擬信號在傳輸和處理過程中易受外界干擾，且傳感器與二次儀表之間的匹配依賴人工調(diào)校，導致整體系統(tǒng)的誤差來源復雜、穩(wěn)定性不足。

模擬式稱重傳感器的主要問題體現(xiàn)在以下幾個方面：

·信號噪聲干擾大：模擬信號在傳輸過程中容易受到外部電磁干擾，導致信號不穩(wěn)定，從而影響稱重數(shù)據(jù)的精確度。

·信號衰減和誤差積累：模擬信號傳輸過程中，隨著距離的增加和時間的推移，信號會出現(xiàn)衰減，導致測量誤差的積累。這在大規(guī)模、復雜的工業(yè)環(huán)境中尤其突出。

·安裝和校準復雜：模擬傳感器在安裝和校準過程中，往往需要專業(yè)人員進行手動調(diào)整，操作繁瑣，且容易受人為因素影響，導致稱重誤差。

·缺乏遠程診斷和自診斷功能：模擬式傳感器通常沒有遠程監(jiān)控和自診斷功能，一旦出現(xiàn)故障，通常需要現(xiàn)場檢查和維修，無法實時反饋設(shè)備運行狀況。

數(shù)字式稱重傳感器的核心革新在于將模擬信號在傳感器內(nèi)部直接轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號。其內(nèi)置高精度ADC（模數(shù)轉(zhuǎn)換器）和微處理器，可實時對原始數(shù)據(jù)進行濾波、溫度補償和線性化處理，再通過標準化協(xié)議（如RS485、CAN總線）輸出數(shù)字信號。相較于模擬技術(shù)，其突出優(yōu)勢包括：

·抗干擾能力顯著增強：數(shù)字信號不受電磁噪聲影響，長距離傳輸無衰減，尤其適合存在強干擾源的工業(yè)場景。

·測量精度與一致性優(yōu)化：通過內(nèi)嵌算法自動修正非線性誤差和溫度漂移，降低環(huán)境因素對測量的干擾。

·智能化功能集成：支持遠程參數(shù)配置、故障自診斷及數(shù)據(jù)實時反饋，與工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（IIoT）平臺無縫對接。

·維護便捷性提升：自動標定功能減少人工干預(yù)，模塊化設(shè)計便于快速更換或擴展傳感器節(jié)點。

在電子皮帶秤應(yīng)用中，數(shù)字式傳感器的應(yīng)用優(yōu)勢進一步凸顯。例如，多傳感器組網(wǎng)時，數(shù)字系統(tǒng)可通過總線同步數(shù)據(jù)，避免傳統(tǒng)并聯(lián)式模擬信號的分時采樣誤差；同時，傳感器可直接輸出重量數(shù)據(jù)，簡化二次儀表結(jié)構(gòu)，降低系統(tǒng)復雜度。此外，數(shù)字式稱重傳感器也為后來的計量和管理數(shù)字化奠定基礎(chǔ)。

模擬式稱重傳感器在成本與基礎(chǔ)功能上的優(yōu)勢，曾使其長期占據(jù)市場主流。然而，工業(yè)場景對高精度、智能化的需求升級，以及數(shù)字化技術(shù)的成熟，正在加速數(shù)字式傳感器的普及。其通過底層信號處理方式的革新，解決了傳統(tǒng)系統(tǒng)的抗干擾難題，并為電子皮帶秤的智能運維、數(shù)據(jù)集成提供了技術(shù)基礎(chǔ)。

選擇稱重傳感器時需考慮的因素

1.量程匹配

首先，應(yīng)綜合考慮電子皮帶秤的最大稱重值、秤體自重以及可能出現(xiàn)的最大偏載等因素，以選擇合適量程的稱重傳感器。量程選擇不宜過大，因為對于同等精度的傳感器，量程過大可能會導致正常測量時的誤差范圍增大。同時，也要確保所選量程能夠滿足實際稱重需求，避免因超載而損壞傳感器。

2.準確度等級

稱重傳感器的準確度等級必須滿足整個電子皮帶秤的準確度要求。在選擇時，應(yīng)使傳感器的準確度略高于理論計算值，以確保計量結(jié)果的可靠性。此外，還要注意傳感器的線性度和重復性，這些都是影響準確度的重要因素。

3.靈敏度適中

稱重傳感器的靈敏度決定了它對被測物體變化的反應(yīng)敏感性。在電子皮帶秤中，稱重傳感器的靈敏度應(yīng)該符合稱重儀表輸入的標準。一般來說，線性范圍內(nèi)靈敏度越高越好，但過高的靈敏度也意味著容易受到外界干擾。因此，在選擇時要權(quán)衡靈敏度和抗干擾能力，確保傳感器能在復雜環(huán)境中穩(wěn)定工作。

4.特性要滿足應(yīng)用環(huán)境

電子皮帶秤通常應(yīng)用于工業(yè)環(huán)境中，這些環(huán)境往往惡劣復雜。因此，在選擇稱重傳感器時，要特別關(guān)注其密封性、防腐、防銹、防潮、抗干擾等特性。對于應(yīng)用于煤礦井下的傳感器，還應(yīng)具備防爆性能，并滿足相應(yīng)的防爆等級和資質(zhì)要求。此外，傳感器的材質(zhì)也需根據(jù)應(yīng)用環(huán)境進行選擇，如不銹鋼材質(zhì)就具有良好的耐腐蝕性和耐用性。

5.安裝與維護的便捷性

電子皮帶秤的安裝和維護過程直接影響到設(shè)備的使用效率和維修成本。選擇傳感器時，除了關(guān)注其性能，還應(yīng)考慮到其安裝和維護的便捷性。易于安裝和維護的傳感器能有效減少設(shè)備的停機時間和維護成本。傳感器的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)該簡潔、模塊化，以便用戶在日常維護時能方便地進行檢查和更換。

電子皮帶秤稱重傳感器的選擇是確保生產(chǎn)過程精準計量和穩(wěn)定運行的基礎(chǔ)。通過綜合考慮傳感器的精度、穩(wěn)定性、抗干擾能力、耐用性和安裝維護等因素，選擇合適的傳感器不僅可以提高計量性能，還能降低設(shè)備故障率。在選擇時，還需要根據(jù)實際應(yīng)用需求和工作環(huán)境來做出合理的判斷，以確保稱重系統(tǒng)的高效、可靠運行。

傳感器的升級

1.高精度、數(shù)字式與強抗干擾性

傳統(tǒng)的電子皮帶秤傳感器雖然能夠滿足基本的稱重需求，但在面對復雜多變的工業(yè)環(huán)境時，其抗干擾性和精度往往受到挑戰(zhàn)。而在數(shù)字和人工智能技術(shù)的加持下，新一代的傳感器采用了先進的數(shù)字信號處理技術(shù)，能夠有效抑制外界干擾，延長傳輸距離，進而提高稱重精度。同時，借助內(nèi)置的智能算法，傳感器能夠自動執(zhí)行零點漂移校正和溫度補償，確保在各種環(huán)境條件下均能維持高精度的測量。

2.多傳感器陣列式排列

為了進一步提高計量的準確性和可靠性，現(xiàn)代電子皮帶秤開始采用多傳感器陣列技術(shù)。這種技術(shù)通過在皮帶秤的多個位置安裝傳感器，實現(xiàn)對物料流量的多點同時稱重。通過智能算法對多個稱重數(shù)據(jù)進行融合處理，可以更加準確地計算出物料的實際重量，有效減少因皮帶張力、速度變化等因素引起的誤差。

儀表的升級

1.智能化功能豐富

在數(shù)字和人工智能技術(shù)的推動下，電子皮帶秤的儀表也開始向智能化方向發(fā)展。新一代的智能儀表不僅具備基本的稱重顯示功能，還集成了多種智能化功能，如自動調(diào)零、自動調(diào)間隔值、非線性補償、溫度補償?shù)取＿@些功能的實現(xiàn)，使得儀表能夠在復雜多變的工業(yè)環(huán)境中保持高精度測量，同時減少了人工干預(yù)和校準的頻率。

2.數(shù)據(jù)通信與遠程管理

智能儀表還具備強大的數(shù)據(jù)通信功能，可以通過RS232、RS485、MODBUS等多種通信協(xié)議與上位機或云端服務(wù)器進行連接。這不僅可以實現(xiàn)計量數(shù)據(jù)的實時上傳和共享，還可以支持遠程配置、遠程校準和遠程維護等功能。管理人員可以通過各種不同的終端設(shè)備，隨時隨地查看電子皮帶秤的運行狀態(tài)和數(shù)據(jù)報表，為生產(chǎn)決策提供及時、準確的信息支持。

3.智能化的數(shù)據(jù)處理與分析

隨著人工智能技術(shù)的普及，電子皮帶秤的儀表也開始具備智能化數(shù)據(jù)處理與分析功能。系統(tǒng)能夠自動收集、處理和分析來自傳感器的數(shù)據(jù)，通過運用大數(shù)據(jù)分析和機器學習算法，自動識別并清理異常數(shù)據(jù)，提升數(shù)據(jù)質(zhì)量。這些處理后的數(shù)據(jù)可以為后續(xù)的人工智能識別與設(shè)備維護預(yù)測提供可靠依據(jù)。

4.圖形化顯示

智能儀表的顯示界面也變得更加直觀和友好。新一代的電子皮帶秤儀表采用了圖形化顯示技術(shù)，可以實時顯示物料的瞬時流量、累計流量、皮帶速度、故障和報警信息等數(shù)據(jù)。

在數(shù)字和人工智能技術(shù)的加持下，電子皮帶秤的傳感器和儀表實現(xiàn)了全面升級，不僅提高了計量的準確性和穩(wěn)定性，還帶來了更加智能化、便捷化的使用體驗。這些升級不僅符合現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)對高效和精確計量的要求，還為企業(yè)的智能管理和數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了強有力的支持。

為確保托輥式電子皮帶秤能夠準確、穩(wěn)定地完成計量工作，提高其應(yīng)用準確度至關(guān)重要。從技術(shù)層面來講，可通過其組成元件入手來提高其計量準確度：

1.秤體結(jié)構(gòu)設(shè)計

托輥式皮帶秤的秤體結(jié)構(gòu)設(shè)計直接影響著稱重的準確度和穩(wěn)定性。關(guān)鍵設(shè)計要點包括：

（1）托輥布局優(yōu)化：合理設(shè)置托輥支撐點，確保皮帶在運行過程中受力均勻，避免局部壓力過大或過小影響稱重準確度。

（2）新的稱重技術(shù)：矩陣式皮帶秤是目前采用了先進誤差理論的新型皮帶秤，它的秤體由N個稱重單元連續(xù)安裝，其配置的稱重傳感器按照矩陣排列，能夠有效抵消皮帶張力等皮帶效應(yīng)的影響。

（3）防塵和防震設(shè)計：考慮到工業(yè)環(huán)境中的粉塵和振動影響，采用有效的防塵措施和減震設(shè)計，確保稱重傳感器和測速傳感器工作穩(wěn)定。

（4）剛性與穩(wěn)定性：秤體的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)充分考慮確保其具備足夠的剛性和穩(wěn)定性，以降低因振動、沖擊等外部因素造成的測量誤差。合理的結(jié)構(gòu)布局和加固措施能有效提升秤體的整體穩(wěn)定性。

（5）低摩擦設(shè)計：優(yōu)化托輥與皮帶之間的接觸面，簡化秤體本身的機械結(jié)構(gòu)，采用低摩擦材料，減少因摩擦產(chǎn)生的阻力對測量的影響。

2.稱重傳感器要求

稱重傳感器是托輥式皮帶秤的核心組成部件，其性能直接影響稱重的準確性。關(guān)鍵要求包括：

（1）高精度、穩(wěn)定性和可靠性：傳感器必須具備高精度和高靈敏度，以確保能夠準確檢測物料重量的細微變化。傳感器要具備良好的長期穩(wěn)定性和可靠性，在惡劣工況下能夠長時間工作。

（2）多種補償功能：考慮溫度等變化對傳感器測量的影響，其應(yīng)具備溫度補償、線性補償以及全面的防護功能。

（3）抗干擾能力：應(yīng)對工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中的電磁干擾和振動干擾，確保傳感器數(shù)據(jù)輸出及傳輸過程的可靠性。

3.測速傳感器型式

測速傳感器用于測量皮帶的運行速度，是計算物料質(zhì)量流量的關(guān)鍵因素之一。其應(yīng)具備的要求：

（1）高精度測速：確保測速傳感器能夠精確測量皮帶的運行速度，為流量計算提供準確依據(jù)。

（2）抗干擾能力強：測速傳感器要具備足夠的性能應(yīng)對復雜多變的工業(yè)現(xiàn)場環(huán)境，應(yīng)選用無飛跳、雙輪小車結(jié)構(gòu)，直流脈沖發(fā)生器的傳感器。

4.計算顯示儀表的要求

計算顯示儀表作為數(shù)據(jù)處理運算核心，以及操作人員監(jiān)控和數(shù)據(jù)記錄的界面，其功能要求如下：

（1）高性能、高精度計算：儀表具備快速高效、高精度的計算能力，能夠?qū)崟r準確地處理來自稱重傳感器和測速傳感器的數(shù)據(jù)，計算出物料的瞬時流量或總重量。

（2）智能化處理：集成智能化處理功能，如自動校準調(diào)零、皮帶秤運行自檢測、故障自診斷、數(shù)據(jù)存儲與查詢、顯示、共享等，提高設(shè)備的易用性、維護性和穩(wěn)定性。

（3）人機界面友好：設(shè)計直觀、易操作的人機界面，方便用戶查看測量結(jié)果、設(shè)置參數(shù)和進行故障排查。

托輥式電子皮帶秤的應(yīng)用準確度，需要從秤體結(jié)構(gòu)設(shè)計、稱重傳感器要求、測速傳感器型式及計算顯示儀表要求等多個方面入手。通過改進結(jié)構(gòu)設(shè)計、采用高性能傳感器和儀表，以及整合智能處理技術(shù)，可以顯著提高托輥式皮帶秤的測量精度和穩(wěn)定性，從而為企業(yè)的生產(chǎn)管理提供更為精確和可靠的數(shù)據(jù)支持。

皮帶秤的應(yīng)用特點：

1、高精度稱重：皮帶秤采用專用傳感器和動態(tài)稱重系統(tǒng)，特別是隨著近年來技術(shù)的發(fā)展，皮帶秤已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的物料稱重。

2、連續(xù)稱重：在物料持續(xù)、不間斷傳送的過程中，皮帶秤可以同步進行實時稱重，無需人工干預(yù)，也無需停機，進而提升生產(chǎn)效率。

3、數(shù)據(jù)自動記錄、共享：皮帶秤儀表即時自動存儲記錄數(shù)據(jù)，且能夠通過配置的通訊接口連接到信息網(wǎng)絡(luò)，與網(wǎng)絡(luò)中其他上位機共享數(shù)據(jù)。

4、自動化控制：通過與控制系統(tǒng)連接，可以實現(xiàn)稱重基礎(chǔ)上的定量控制功能，可完成配料、裝車等操作，提高生產(chǎn)線的自動化程度。

5、適用范圍廣泛：皮帶秤可用于稱重不同類型的物料，無論體積密度大小如何，包括顆粒狀、塊狀、粉狀等。使用行業(yè)也非常廣泛，可以說皮帶輸送機輸送散料的場合都可以考慮利用皮帶秤稱重。

6、耐用穩(wěn)定：具有堅固的設(shè)計結(jié)構(gòu)，能夠在惡劣環(huán)境中長時間保持穩(wěn)定運行。

7、易于維護和調(diào)試：一旦完成安裝調(diào)試，用戶就能夠便捷地進行日常維護和校準，從而保證稱重的準確性和穩(wěn)定性。另外，智能儀表也能夠自動智能監(jiān)測和診斷、報警，這樣就不需要安排人員頻繁巡檢。

皮帶秤常見的應(yīng)用場景和用途有：

礦山行業(yè)：用于煤礦、金屬礦山等地的物料連續(xù)稱重，監(jiān)測生產(chǎn)線的產(chǎn)量。

化工工業(yè)：用于化工生產(chǎn)線原料輸送稱重和投料，以保證生產(chǎn)工藝的準確性。

建筑材料工業(yè)：用于水泥、砂石等建筑材料的稱重和生產(chǎn)控制。

糧食加工業(yè)：用于糧食、谷物等農(nóng)產(chǎn)品的稱重。

發(fā)電廠：用于燃料、灰渣等物料的稱重，監(jiān)測燃料消耗和產(chǎn)出情況。

總的來說，皮帶秤是一種專門用于工業(yè)物料連續(xù)自動稱重的設(shè)備，在各個工業(yè)領(lǐng)域都扮演著重要角色、起著關(guān)鍵作用，有助于提升生產(chǎn)效率、控制成本、加強生產(chǎn)監(jiān)測，同時保證生產(chǎn)過程中的質(zhì)量和準確度。

電子 帶秤稱重傳感器應(yīng)該具備的特性

1、具有優(yōu)異的抗側(cè)滑和抗偏轉(zhuǎn)負載能力。由于在皮帶秤稱重過程中，干擾和作用點偏離中心幾乎是不可避免的。

2、易于拆卸和更換。皮帶秤通常安裝在運輸量較大的輸送機上，通常是工業(yè)場所，對傳感器性能有影響。

3、應(yīng)具有良好的長期穩(wěn)定性，具有沖擊、振動載荷。

4、為適應(yīng)環(huán)境溫度變化，具有較小的零點漂移溫度系數(shù)和靈敏度溫度系數(shù)。

5、具有優(yōu)良的密封性能，能有效防止?jié)駳夂突覊m的滲入。

選用電子皮帶秤稱重傳感器

在選擇稱重傳感器時，需要綜合考慮許多因素，在實際使用過程中，我們通常會重點關(guān)注以下幾個方面：

1、使用環(huán)境

稱重傳感器本質(zhì)上是一種將物體重量信息轉(zhuǎn)化為可測量的電子信號輸出裝置。選擇傳感器時，首先要考慮其適用的實際工作環(huán)境。這一點非常重要，因為它影響了傳感器的正常運行、安全性和使用壽命，甚至影響了整個系統(tǒng)的可靠性和安全性。例如，煤礦井下環(huán)境的應(yīng)用需要防爆、防塵和防水。

2、數(shù)量及測量范圍

根據(jù)皮帶秤的使用目的和所需支撐點的數(shù)量選擇傳感器的數(shù)量，通常選擇與秤體支撐點相同的傳感器。綜合考慮皮帶秤的最大承載能力、傳感器數(shù)量、最大偏載能力和動載能力，確定傳感器的量程選擇。一般來說，如果傳感器的測量范圍接近每個傳感器所承受的負載，測量精度會更高。

3、選擇傳感器的準確性等級

傳感器的精度等級包括非線性、蠕變、重復性、滯后性和靈敏度等技術(shù)參數(shù)。購買傳感器時，不要刻意追求高水平，而是要考慮皮帶秤整體設(shè)備的精度等級。一般來說，傳感器的總精度略高于皮帶秤系統(tǒng)的精度，即非線性、不可重復性和滯后性的和。

一、電子秤就是日常生活中常用的電子衡器。電子秤在結(jié)構(gòu)和原理上替代了用開杠桿平衡為原理的傳統(tǒng)機械式稱量東西。比較傳統(tǒng)的機械式稱量東西， 電子秤具有稱量精度高、裝機體積小、應(yīng)用規(guī)模廣、方便于操作運用等優(yōu)點。電子秤的設(shè)計首先是經(jīng)過壓力傳感器收集到被測物體的分量并 將其轉(zhuǎn)化成電壓信號。輸出電壓信號通常很小，需求經(jīng)過前端信號處理電路進行準確的線性擴大。現(xiàn)在市場上運用的稱量東西，或者是結(jié)構(gòu)復雜，或者運行不可靠，且本錢高，精度穩(wěn)定性欠好。并且部分小型企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量差且技才干量薄弱，設(shè)備不全，缺少產(chǎn)品的開發(fā)才干，產(chǎn)品質(zhì)量在低水平徜徉。因而，有針對性地開宣布一套有實用價值的電子秤系統(tǒng)，從技能上克服上 述諸多缺陷，改善電子秤系統(tǒng)在應(yīng)用中的不足之處，具有現(xiàn)實意義。

二、稱重傳感器的界說與組成：

1）界說 ： 它是一種力傳感器，經(jīng)過把被丈量（質(zhì)量）轉(zhuǎn)化為別的一種被丈量（電量）來丈量質(zhì)量的力傳感器。稱重傳感器在運用時，應(yīng)考慮運用地點 的重力加速度和浮力的影響。稱重傳感器把被測物體的分量轉(zhuǎn)化成電量，然后經(jīng)過響應(yīng)的檢測儀表顯現(xiàn)物體的質(zhì)量。由此可見，稱重傳感器的性能好壞對于電子衡器的性能是至關(guān)重要的。

2）組成：稱重傳感器一般由靈敏元件、改換元件、丈量元件等幾部分組成，有時加輔佐電源。 靈敏元件：直接感受被丈量（質(zhì)量）并輸出與被丈量功用有確認聯(lián)系的其他量的元件。如電阻應(yīng)變式稱重傳感器的彈性體；電容式稱量傳感器的彈性體將被測的 質(zhì)量轉(zhuǎn)變?yōu)槲灰啤?改換元件：又稱傳感元件，是將靈敏元件的輸出轉(zhuǎn)變?yōu)楸阌谡闪康男盘枴Ｓ袝r某些元件兼有靈敏元件和改變元件兩者的功用。丈量元件（丈量電路）：將改換元件的輸出轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘枺瑸檫M一步傳輸、處理、顯現(xiàn)、記載或操控供給方便。如電阻應(yīng)變式稱重傳感器中的電橋電路，壓電稱重傳感器的電荷前置擴大器。 輔佐電源：為傳感器的電信號輸出供給能量。一般稱重傳感器均需求外接電源才干工作。

2013年，世界級工業(yè)強國——“德國”率先在國際博覽會上提出了“工業(yè)4.0”概念，一石激起千層浪，在經(jīng)過三年時光的醞釀，這一概念逐漸升華，使得世界范圍內(nèi)從事工業(yè)制造的諸多企業(yè)紛紛踏入了技術(shù)升級之路，我國也是一樣。而新時代的各類智能化設(shè)備，除了相關(guān)的芯片軟件要給力，配備的各類傳感器也不容忽視。

我們知道，作為一款能夠感知各類物理信息并實時轉(zhuǎn)化為可識別電信號的檢測裝置，傳感器一直是我國眾多行業(yè)普遍應(yīng)用的精密設(shè)備，就拿工業(yè)計量行業(yè)舉例，相關(guān)的計量設(shè)備尤其像稱重給料機、電子皮帶秤等動態(tài)衡器，稱重傳感器和測速傳感器的性能優(yōu)劣就舉足輕重。

而要想在新時代順利實現(xiàn)設(shè)備的智能化提升，各類傳感器在設(shè)備上的實際應(yīng)用就顯得非常必要了。據(jù)相關(guān)業(yè)內(nèi)專家預(yù)測，未來三年，全球的傳感器市場將順利過百億。面對如此巨大的一款“市場蛋糕”，我國本土的傳感器廠商怎么不心動？

而就當前我國的傳感器市場而言，國產(chǎn)的各類傳感器銷售狀況并沒有很樂觀。國外的一線傳感器集團（美國世銓、日本歐姆龍等）生產(chǎn)的各類傳感器在靈敏性和可靠性方面具備很大的優(yōu)勢，在國際貿(mào)易的出貨量上也獨占鰲頭，留給國內(nèi)公司的市場份額堪稱“面包屑”。

原因之一，就是因為我國的傳感器行業(yè)起步較晚，積累的技術(shù)經(jīng)驗完全不足以應(yīng)對各類使用場合。其次，便是人才匱乏。我國眾多的傳感器廠家普遍反映在這時候“招不到人”，特別是相關(guān)的高端研發(fā)人員和經(jīng)驗豐富的技術(shù)工程師，要想在人才市場上順利找到如同海底撈針。隨后便是因為傳感器的商業(yè)應(yīng)用周期長，哪怕好東西研究出來了，可是市場不買賬，那對企業(yè)來說豈不是竹籃子打水———一場空？而這些問題，都需要我國的各類傳感器廠商慢慢去解決。

傳感器，顧名思義，作為一款微型元器件，它也是一種檢測裝置，能感受到被測量物體的信息，并將這些信息按一定規(guī)律及時轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘栞敵觯瑥亩鴿M足信息的及時傳輸和處理。小小部件，作用頗大。作為一個與現(xiàn)代科技緊密相連的新興產(chǎn)業(yè)，近年來，我國傳感器市場得到了蓬勃發(fā)展，除了在計量稱重業(yè)擔當重責之外，還在軍事、醫(yī)療、交通等眾多行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。

可是，就傳感器產(chǎn)業(yè)在我國當前的發(fā)展情況而言，小而散仍是難以擺脫的市場困境，要想使國產(chǎn)傳感器獲得突飛猛進，仍有諸多產(chǎn)業(yè)頑疾等待攻克。

一、人才缺失，技術(shù)匱乏

首先，人才的缺失一直是本行業(yè)應(yīng)該正視的問題，人才不夠，技術(shù)又怎能跟上節(jié)奏?傳感器本就屬于技術(shù)行業(yè)，高端領(lǐng)域核心技術(shù)未掌握，高端人才不足，勢必會影響到整個行業(yè)的前景。所以，國產(chǎn)傳感器行業(yè)要想逆襲，必須實時補給“新鮮血液”，以充足的人才技術(shù)力量作為強硬后盾，不斷挺進。

二、規(guī)模偏小，缺乏引領(lǐng)

提及稱重傳感器，美國世銓數(shù)第一；說到測速傳感器，日本歐姆龍為引領(lǐng)。然而，我國相關(guān)的傳感器廠家能拿上臺面的就寥寥無幾。眾多傳感器生產(chǎn)廠家普遍規(guī)模較小，封裝及測試的能力不夠，產(chǎn)品落后，行業(yè)內(nèi)缺乏領(lǐng)頭軍。試想，我國要能有領(lǐng)跑者加以刺激，相關(guān)廠家說不定就能紛紛覺醒，合成一股改革洪流，朝著旗幟奮力涌進。

三、敏感度低，踽踽前行。

現(xiàn)如今，眾多行業(yè)都在講求“智能化”，而傳感器作為智能化的“觸須”，更應(yīng)該敢為人先，及時更新。但是，據(jù)目前的傳感器市場回饋，很多企業(yè)不敢輕易嘗試，對于不斷推出的新技術(shù)視而不見，不為所動。正所謂“不種今年竹，哪來來年筍”，如果這些企業(yè)固執(zhí)己見，不嘗試新技術(shù)，等到那些勇于技改，推陳出新的廠家成功搶占自己的市場時，等待著他們的只有追悔莫及。

大鵬一日乘風起，扶搖直上九萬里。 雖說現(xiàn)在我國的傳感器產(chǎn)業(yè)還不能與國外匹敵，但是，我們相信，只要相關(guān)廠家潛心技術(shù)，廣納賢才，緊跟科技前沿，定能在不久的將來贏得先機！

稱重傳感器，顧名思義，就是一款能將物體的質(zhì)量信號轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘柕妮敵鲅b置。對于稱重行業(yè)來說，如果控制儀表是整套計量設(shè)備的“頭腦”，那么稱重傳感器便是“腦核”。

目前，國內(nèi)的傳感器市場競爭日漸激烈，特別是稱重傳感器，廠家之間的價格戰(zhàn)硝煙彌漫。面對日益擁擠的市場、日漸飽和的容量，部分廠家為追求高額利潤，開始動起了“歪腦筋”，為了最大限度的降低成本，減少必要的蠕變測試過程，選用代替材料以次充好的行為不乏其數(shù)。要說這種惡性的競爭行為會損害到誰？首先，傷害的就是高技術(shù)水平的同行，嚴格的質(zhì)量管控、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量卻換不到好的銷量，勢必會打擊到這些優(yōu)質(zhì)廠家的積極性。其次損害得就是消費者的利益，畢竟，誰想花錢買個劣質(zhì)品？

單一實行價格戰(zhàn)，不注重自身產(chǎn)品質(zhì)量的做法無疑是飲鴆止渴！要想謀求業(yè)內(nèi)好評，獲得企業(yè)的長久發(fā)展，首先就得注重自身產(chǎn)品質(zhì)量，必要的硬件材料要貨真價實，重要的蠕變測試也必不可少，讓消費者的滿意程度樹立口碑，以消費者的信任樹立企業(yè)的良好形象，其次，相關(guān)管理部門要加強計量認證的門檻，如果缺乏生產(chǎn)技術(shù)的企業(yè)都很容易進入該行業(yè)，勢必會拉低整個行業(yè)的生產(chǎn)效率和質(zhì)量水平。

因此，為了眼前短暫的利潤而實行價格戰(zhàn)的做法對于稱重傳感器行業(yè)來說并不可取，本行業(yè)應(yīng)深明此意，時刻將產(chǎn)品質(zhì)量謹記于心！