一、安裝環(huán)節(jié)：奠定精準(zhǔn)基礎(chǔ)

1.嚴(yán)謹(jǐn)選址，避開干擾：

• 位置選擇：首選皮帶張力相對穩(wěn)定、震動較小、無劇烈顛簸的區(qū)段。理想位置應(yīng)在靠近尾部滾筒的水平段或傾斜段（傾斜角符合設(shè)備型號要求），避開落料點(diǎn)、犁煤器、清掃器、凹凸段附近，防止物料沖擊、堆積不均和皮帶劇烈跳動。
• 環(huán)境考量： 避免靠近強(qiáng)振動源（如大型破碎機(jī)、振動篩）、強(qiáng)電磁干擾源（如變頻器柜、大功率電機(jī)啟動柜），并考慮粉塵、濕度、溫度等環(huán)境因素是否符合儀表防護(hù)等級。

2.基礎(chǔ)牢固，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定：

• 秤架基礎(chǔ)： 秤架安裝基礎(chǔ)必須有足夠的剛性和強(qiáng)度，確保在滿載運(yùn)行時不會發(fā)生形變或下沉，基礎(chǔ)平臺應(yīng)為獨(dú)立整體結(jié)構(gòu)。
• 支架穩(wěn)固： 秤架兩側(cè)的安裝支架必須穩(wěn)固可靠，與輸送機(jī)機(jī)架剛性連接，避免任何晃動。支架本身應(yīng)具有足夠的抗扭剛度。

3.皮帶導(dǎo)向達(dá)標(biāo)，張力適宜：

• 皮帶跑偏控制： 秤區(qū)前后需設(shè)置足夠長度的導(dǎo)料槽和有效的調(diào)偏托輥（通常是前4組、后2組以上槽型調(diào)心托輥），確保皮帶在秤區(qū)中心線上穩(wěn)定運(yùn)行，跑偏量嚴(yán)格控制在設(shè)備允許范圍內(nèi)（通常要求小于帶寬的5%）。
• 皮帶張力： 安裝位置應(yīng)選在皮帶張力相對穩(wěn)定的區(qū)域。整個輸送機(jī)系統(tǒng)的張力調(diào)整應(yīng)保證秤區(qū)皮帶張力變化最小化。避免在張力變化劇烈的頭部驅(qū)動附近或張力松弛的尾部安裝。

4.秤架安裝精確，對中調(diào)平：

• 嚴(yán)格對中： 秤架中心線必須與輸送機(jī)中心線精確重合。
• 精細(xì)調(diào)平： 使用精密水平儀，確保秤架在縱向和橫向上都達(dá)到高水平的水平度（通常要求誤差小于0.1度），這是消除重力分量影響、保證測量基準(zhǔn)的關(guān)鍵。
• 間隙合規(guī)： 確保秤架與輸送機(jī)機(jī)架之間、秤架上的稱重托輥與相鄰固定托輥之間，留有廠家規(guī)定的間隙（通常要求>10mm），避免接觸摩擦影響稱重。

5.傳感器與測速裝置安裝到位：

• 稱重傳感器： 安裝時確保無預(yù)壓力或側(cè)向力。傳感器電纜需規(guī)范敷設(shè)，避免拉扯、擠壓，并遠(yuǎn)離動力電纜。
• 測速傳感器： 應(yīng)牢固安裝在回程皮帶上或測量惰輪上，確保與檢測面（如齒輪、測速輪）保持規(guī)定距離且平行。安裝位置需便于維護(hù)、不易積塵或被物料掩埋。

二、 使用與維護(hù)：保障持久精準(zhǔn)

1.規(guī)范標(biāo)定，定期驗證：

• 初次標(biāo)定： 安裝完成后必須進(jìn)行零點(diǎn)標(biāo)定和實物標(biāo)定（或鏈碼/掛碼標(biāo)定）。實物標(biāo)定（用已知重量的物料過秤）是最準(zhǔn)確的方法。
• 定期標(biāo)定： 制定嚴(yán)格的定期標(biāo)定計劃（如每班/每日零點(diǎn)檢查，每周/每月實物比對或鏈碼標(biāo)定），并根據(jù)設(shè)備穩(wěn)定性、工況變化、精度要求及時調(diào)整周期。
• 標(biāo)定條件： 標(biāo)定應(yīng)在皮帶空載運(yùn)行穩(wěn)定、環(huán)境相對平穩(wěn)的條件下進(jìn)行。標(biāo)定物料應(yīng)覆蓋常用流量范圍。

2.零點(diǎn)維護(hù)，重中之重：

• 定期清零： 在皮帶空載、運(yùn)行穩(wěn)定后（通常運(yùn)行數(shù)圈后）進(jìn)行零點(diǎn)檢查和清零操作。零點(diǎn)漂移是計量誤差的主要來源之一。
• 關(guān)注零點(diǎn)變化： 記錄零點(diǎn)值的變化趨勢，異常漂移往往是皮帶粘料、秤架積塵、傳感器故障或機(jī)械問題的信號，需及時排查。

3.精心維護(hù)，預(yù)防故障：

• 清潔防塵： 定期清除秤架、稱重托輥、傳感器及測速裝置上的積煤、粉塵和雜物，防止其影響稱重、阻礙運(yùn)動或造成腐蝕。保持秤區(qū)清潔是輸煤環(huán)境下的關(guān)鍵。
• 托輥維護(hù)： 定期檢查稱重托輥及鄰近托輥的轉(zhuǎn)動靈活性、磨損情況和潤滑狀態(tài)。卡死、磨損嚴(yán)重的托輥需及時更換。確保所有托輥在同一平面上。
• 皮帶檢查： 關(guān)注皮帶狀況，如皮帶接頭是否平整、磨損是否均勻、是否有撕裂或邊緣損傷，這些都會影響計量精度。
• 跑偏監(jiān)控： 持續(xù)監(jiān)控皮帶在秤區(qū)的跑偏情況，及時調(diào)整調(diào)偏裝置。

4.運(yùn)行監(jiān)控與異常處理：

• 實時監(jiān)控： 利用儀表顯示或上位機(jī)系統(tǒng)實時關(guān)注瞬時流量、累計量、零點(diǎn)值、皮帶速度等關(guān)鍵參數(shù)，觀察其運(yùn)行趨勢是否平穩(wěn)。
• 異常報警： 重視儀表發(fā)出的零點(diǎn)異常、速度異常、超限等報警信息，第一時間查找原因并處理。
• 斷電保護(hù)： 確保設(shè)備供電穩(wěn)定，意外斷電后儀表累計數(shù)據(jù)應(yīng)有可靠保護(hù)（如內(nèi)置電池、閃存存儲）。

5.環(huán)境防護(hù)與安全：

• 防潮防塵： 確保儀表箱、接線盒密封良好，防止煤粉、水汽侵入。傳感器電纜入口密封可靠。
• 防爆要求： 在具有爆炸性粉塵環(huán)境的區(qū)域（如煤倉間），必須選用符合相應(yīng)防爆等級的皮帶秤設(shè)備（包括秤架、傳感器、儀表、數(shù)據(jù)分站），并嚴(yán)格按防爆規(guī)范安裝、使用和維護(hù)。
• 安全操作： 進(jìn)行清潔、維護(hù)、標(biāo)定等工作時，務(wù)必遵守安全規(guī)程，停機(jī)并辦理相關(guān)手續(xù)，防止機(jī)械傷害。

輸煤電子皮帶秤的精準(zhǔn)與可靠，始于嚴(yán)謹(jǐn)規(guī)范的安裝，成于細(xì)致周到的使用與維護(hù)。遵循選址、安裝、調(diào)平、標(biāo)定、清潔、維護(hù)、監(jiān)控等各個環(huán)節(jié)的關(guān)鍵注意事項，是克服惡劣輸煤工況挑戰(zhàn)、保障設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行、獲得準(zhǔn)確可信計量數(shù)據(jù)、實現(xiàn)企業(yè)精細(xì)化管理的根本保障。忽視任何細(xì)節(jié)，都可能埋下精度失準(zhǔn)或設(shè)備故障的隱患。